btn-call-linkname btn-contact-linkname

Сухой процесс

В сухих процессах, как правило, сухой сорбент вводится в дымовой газ перед уловителем частиц, за исключением абсорберов с уплотненным слоем (PBA). Обычно уловителем частиц служит либо рукавный фильтр, либо электростатический пылеулавливатель.

Сухие процессы рассчитаны на удаление кислотных газов (в основном HF, HCl, SO2, SO3) посредством их нейтрализации при взаимодействии со щелочными сорбентами. В отличие от мокрых систем, все сухие процессы могут использовать гидроксид кальция Ca(OH)2 и не образуют остаточных жидких стоков, требующих очистки.

Читать дальше

Lhoist предлагает полный ассортимент сорбентов Sorbacal® и Minsorb® для сухих процессов различных типов. Они отличаются следующими преимуществами:

  • улучшенные показатели очистки дымовых газов
  • пониженный расход сорбента
  • уменьшенное образование остатка

Сухие процессы также способны удалять микрозагрязнители в случае введения смесей Sorbacal® с порошкообразным активированным углем, буроугольным коксом или сорбентом Minsorb®. Основные типы удаляемых микрозагрязнителей — это ртуть (Hg), органические компоненты, такие как диоксины/фураны (ПХДД/ПХДФ), полихлорированные бифенилы (ПХБ), полициклические ароматические углеводороды (ПАУ) и неприятные запахи.

Сорбент может впрыскиваться отдельно от гидроксида кальция или совместно, в форме определенных смесей, которые одновременно удаляют и кислотные газы, и микрозагрязнители. Летучие металлы, такие как селен и мышьяк, улавливаются при химической реакции с сорбентами на основе гидроксида кальция и не требуют дополнительных сорбентов. Сухие процессы в сочетании с индивидуально адаптированными высококачественными сорбентами обеспечивают наивысшие показатели, минимизируют образование остатков и стоимость утилизации отходов.

Располагая обширным опытом работы с технологическими процессами, наши эксперты смогут помочь вам оптимизировать реализованный у вас сухой процесс.

Введение сухого сорбента (DSI)

Введение сухого сорбента (DSI) — это тип относительно простых и гибких процессов очистки дымовых газов. Они основываются на сухом введении одного или нескольких сорбентов в дымовой газ еще до фильтрационной установки (обычно это рукавный фильтр или электростатический пылеулавливатель). Сорбент реагирует с загрязнителями за один проход. Способы DSI позволяют одновременно удалять кислотные газы с помощью, например, гидроксида кальция Ca(OH)2 и удалять микрозагрязнители (например, с помощью порошкообразного активированного угля).

Реакция между загрязнителями в газообразной фазе и сорбентом происходит в реакторе или дымоходе и продолжается на фильтре, особенно если это рукавный фильтр. Продукты реакции и зольная пыль, возникающие в ходе процесса, улавливаются расположенным далее по технологическому маршруту фильтрационным оборудованием.

Решение от Lhoist

На результативность очистки по методам DSI влияют следующие параметры технологического процесса:

  • температура и влажность дымового газа
  • концентрация загрязняющих веществ
  • дисперсность сорбента
  • продолжительность взаимодействия
  • качество гидроксида кальция, а именно количество доступного Ca(OH)2 , удельная площадь его поверхности и объем пор
  • фильтрационная установка

Испытания показали, что метод DSI с использованием продуктов Sorbacal® может обеспечивать очень высокую эффективность удаления (до > 95% для SO2 и > 99% для SO3, HF и HCl).

Преимущества

  • Подход, ориентированный сразу на разные загрязнители
  • Низкие капитальные затраты
  • Не требует большого пространства
  • Короткий период от этапа конструирования до ввода в эксплуатацию
  • Краткость приостановки производства на время монтажа
  • Нет потребления или выделения воды
  • Не влияет на температуру дымовых газов
  • Крайне малая потребляемая мощность
  • Гибкая дополнительная технология

Процесс введения сухого сорбента (DSI) можно легко адаптировать для соблюдения более строгих ограничений на выбросы или показателей по целевой доле удаления других загрязнителей — для этого потребуется выбрать оптимальный применяемый сорбент и оптимизировать систему DSI.

Сухой абсорбер с циркулирующим слоем (CDS)

Технология сухих абсорберов с циркулирующим слоем (CDS), или сухих циркулирующих скрубберов, была изначально разработана для удаления SO2 на угольных электростанциях. В настоящее время она также применяется для очистки дымовых газов промышленных печей и котлов, использующих в качестве топлива биомассу, промышленные или бытовые отходы. Процесс CDS может обеспечивать удаление как кислотных газов, так и микрозагрязнителей.
Он основан на рециркуляции остатков фильтрации, состоящих из продуктов реакции с сорбентом и зольной пыли из фильтра. Установки сухих абсорберов с циркулирующим слоем (CDS) работают исключительно с кальциевыми сорбентами.

Процесс CDS осуществляется в реакторе, за которым располагается фильтр для улавливания твердых частиц. Значительная часть твердых частиц из фильтра рециркулируется и возвращается в реактор, в который также добавляется свежий сорбент. В большинстве случаев в реактор также впрыскивается вода для регулировки температуры и повышения эффективности очистки. В некоторых установках используется оксид кальцию (CaO), которая гидратируется перед подачей в процесс CDS.

Решение от Lhoist

Хотя изначально в сухих абсорберах с циркулирующим слоем (CDS) применялась только стандартная гашеная известь, новейший опыт показывает, что сочетание отдельных сорбентов Sorbacal® и процесса с рециркуляцией обеспечивает идеальный синергетический эффект и повышает эффективность удаления кислотных газов. При необходимости в этом процессе можно также проводить очистку от микрозагрязнителей, добавляя порошкообразный активированный уголь, буроугольный кокс или сорбент Minsorb®.

Преимущества

Рециркуляция остатков уменьшает расход сорбента. За счет нее система также может достигать высоких уровней удаления кислотных газов: более 99% для SO2, SO3, HF и HCl.

За счет меньшей капиталоемкости по сравнению с мокрым процессом и ориентированности сразу на разные загрязнители применение технологии CDS становится все более масштабным. Lhoist совместно с разработчиками и поставщиками оборудования ведет дальнейшую разработку этой технологии, чтобы дополнительно улучшить эффективность очистки от кислотных газов и уменьшить расход сорбента.

Абсорбер с уплотненным слоем (PBA)

Эта технология применяется главным образом в отраслях производства керамики, кирпича и плитки, для очистки дымовых газов, поступающих из тоннельных печей, от HF, SO3 и HCl при ограниченном расходе дымового газа. В процессе PBA дымовой газ проходит в поперечном или встречном потоке через реакционную камеру, заполненную гранулированным сорбентом. Реагент поступает в реакционную камеру под воздействием силы тяжести и отбирается в нижней части установки PBA. Эффективность очистки в обычном процессе PBA с использованием природного известняка достаточно высока для SO3 и HF (> 95-98%), но существенно ограничена для HCl (20-30%) и SO2 (10-20%).

Решение от Lhoist

Sorbacal® C, сорбент на основе природного известняка CaCO3 в форме «стружки», обычно применяется в абсорберах с уплотненным слоем (PBA). Для повышения эффективности очистки рекомендуем применять Sorbacal® G — сферические гранулированные частицы, состоящие из CaCO3 и Ca(OH)2. Остаточное содержание Ca(OH)2 в сочетании с увеличенной пористостью и площадью поверхности гранул обеспечивают значительно лучшую степень удаления HCl
(> 70%) и SO2 (30-35%). При использовании многоступенчатых абсорберов с уплотненным слоем (PBA) достигались еще более высокие степени удаления HCl и SO2 (>80%).

Преимущества

Адсорберы PBA особенно хорошо подходят для промышленных процессов с пиковыми выбросами кислотных загрязняющих веществ. Сорбент Sorbacal® G существенно повышает эффективность удаления HCl и SO2. За счет этого он становится привлекательным вариантом для процессов PBA в новых областях применения, например, для внедрения в будущем десульфуризации выхлопных газов судовых дизельных двигателей.

Наши линейки продуктов

Введение сорбента в печь (FSI)

В этом процессе сухой гидроксид кальция (Ca(OH)2) вводится непосредственно в печь при температуре 850-1050 °C, т. е. до какой-либо установки по очистке дымовых газов.

Сорбент моментально разлагается и превращается в пористую и исключительно реакционно активную форму оксида кальция, которая избирательно нейтрализует SO2. В таких условиях кислотные газы улавливаются очень эффективно, поскольку конкурирующая реакция с CO2 при настолько высокой температуре проходить не может. Эффективность улавливания галогенных кислотных газов при этом более ограниченна. В то же время введенный сорбент продолжит реагировать и далее по технологическому процессу, продолжая удалять эти загрязняющие вещества.

Решение от Lhoist

Sorbacal® SPS продемонстрировал наибольшую эффективность в качестве сорбента для таких требовательных условий применения.

Преимущества

В сочетании с установкой для очистки дымовых газов далее по технологическому процессу технология введения сорбента в печь (FSI) представляет исключительно эффективное и гибкое решение для предварительной очистки газов с высоким содержанием SO2 или для компенсации пиков содержания SO2.

Наши линейки продуктов

Котел с (циркулирующим) псевдосжиженным слоем (CFB/FBB)

В котле с циркулирующим псевдосжиженным слоем (CFB) или котле с псевдосжиженным слоем (FBB) частицы топлива удерживаются в горячем (800-900°C) «кипящем» слое псевдосжиженных твердых частиц: топлива, песка, пепла и т. д. Через этот слой продувается воздух, который поддерживает частицы во взвешенном псевдосжиженном состоянии, а также обеспечивает поступление требуемого для сгорания кислорода. При добавлении CaCO3 в горячий слой он разлагается, и происходит избирательное удаление SO2, подобно процессу FSI.

Решение от Lhoist

Разработанная в Lhoist линейка известняковых продуктов Sorbacal® C отличается распределением размеров гранул, специально подобранным в соответствии с конкретными условиями потоков в различных технологиях сжигания CFB/FBB. При смешивании этих сорбентов с топливом частицы известняка дольше остаются в псевдосжиженном слое, что улучшает эффективность удаления SO2.

Преимущества

Устранение SO2— это простое и эффективное решение по ограничению содержания SO2 на установках, работающих по технологии CFB/FBB. В сочетании с установкой для очистки дымовых газов далее по технологическому процессу это решение обеспечивает предварительную очистку газов с высоким содержанием SO2.

Наши линейки продуктов

Улавливаемые загрязняющие вещества

Наши эксперты смогут помочь Вам проанализировать и оптимизировать параметры текущего технологического процесса на Вашем объекте, а затем выбрать сорбент, оптимально соответствующий Вашим конкретным требованиям.